Unsere EMS Produktionsmaschinen im Einsatz. Sie sind die Basis für eine qualitativ gute EMS Dienstleistung. Daher legen wir sehr viel Wert auf gute Qualität unserer Maschinen, eine gute Wartung … und einwandfreie Funktionalität.
Electronic Manufacturing Services (EMS) (Fertigungsdienstleister für elektronische Komponenten) bezeichnet die komplette Auftragsfertigung. Angefangen bei elektronischen Baugruppen, Geräten oder Systemen bis hin zur Entwicklung über die Bestückung von Leiterplatten, Prüfkonzepten und weltweiter Auslieferung.
Unsere Produktions Maschinen im Einsatz
SMD Bestückung
THT Serien Handbestückung
Kabelablängmaschine
EMS Produktionsmaschinen: Unsere Kabelablängmaschine.
Es werden immer mehr Prozesse automatisiert. Dies angetrieben durch steigende Anforderungen an Qualität und Effizienz als auch die zunehmende Miniaturisierung der einzelnen Bauteile oder Komponenten. Um den Ansprüchen der modernen Kabelkonfektion gerecht zu werden, haben wir als Kabelverarbeitungsmaschine eine EMS Kabelablängmaschine im Einsatz. Dies bietet eine möglichst grosse Flexibilität durch Modularisierung und einheitlicher Bedienung, geht es um Kabel ablängen, abmanteln und crimpen. Alle Prozesse automatisiert mit unseren Ablängautomaten und Crimpmaschinen.
Aderendhülse Crimpmaschine
Hier werden die Kabel mit Aderendhülsen versehen um diese nachfolgend in Schaltschränken oder Klemmen zu verdrahten.
EMS Produktionsmaschinen: Unsere Crimpmaschine. Dies ist mit einer geringeren Fehlerquote und folglich höherer Qualität verbunden.
Das Crimpen von Kabeln stellt eine Alternative zum Schweißen und Löten dar. Diese Methode wird heutzutage bevorzugt zur sicheren Verbindung von Leitern und Kontakten. Crimpmaschinen sind uns dabei eine gute Unterstützung, da wir dadurch sicherstellen können, wesentlich mehr Crimpverbindungen in einem bestimmten Zeitintervall herzustellen, als bei einer händischen Fertigung.
Haben wir Ihr Interesse geweckt? Fragen Sie uns an, wir unterstützen Sie gerne in der Umsetzung.
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Halbleitermarkt 2025
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Grundsätzlich geben wir als Bestücker die Gerberdaten vom Kunden an den Leiterplattenhersteller weiter. Wir als Bestücker sehen diese Daten nicht ein und ändern auch nichts daran.
Es gibt viele Feinheiten bei der Herstellung einer Leiterplatte, welche wir nicht kennen können.
Vom Prototypen zur Serienproduktion
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Qualitäts-Standards der Leiterplatten Inspektion
Die Qualitäts-Standards der Leiterplatten Inspektion sind uns wichtig! Schliesslich geht es um eine nachhaltige Leiterplatten-Bestückung. https://www.all-electronics.de/elektronik-fertigung/ipc-a-600-oder-ipc-612-welcher-standard-fuer-welche-anwendung-426.html Bevor die Leiterplatten den Herstellungsbetrieb verlassen und an uns,
